健永科技SMT智能管理系統是一種運用計算機網絡技術、條形碼和RFID技術來解決SMT生產過程中上料、退料等錯誤問題的一種軟件解決方案。健永SMT智能管理系統核心模塊包括ERP關聯、備料模塊、退料模塊、上料器管理模塊、來料管理模塊、看板，欠料預警模塊、排期模塊、上料模塊和追溯模塊等等共10個功能模塊。在許多電子廠實際應用中，健永SMT智能管理系統發揮了很大的企業推動力效用，大大減少了電子廠家的成本，全面改善之前傳統管理存在的弊端，使電子廠的在惡劣的國內外市場競爭環境中更具有競爭力，更好的存活了下來。

       一、可量化的預期收益（按8條生產線計算） 

      （一）手工操作人數統計：

         1、貨倉 8人(每人負責一條產線)

         2、產線上料、退料，每班3人（兩人上料，1人退料), 白、夜班共6人

      （二）智能管理人數統計：

         1、 貨倉6人(每人每班負責2條產線，2人負責夜班換料)

         2、 產線上料、退料，每班2人（兩人同時負責上料退料)，白、夜班共4人

      （三）手工操作切換時間統計：

          30分鐘1次，每天約15次，每天切換時間=450分鐘

      （四）智能管理切換時間統計：

          15分鐘1次，每天約15次,每天切換時間=225分鐘

      （五）可量化指標

          1、人力成本

             4人 *  4萬/年 = 16萬/年

           2、轉產時間縮短

             1日可以縮減切換時間225分鐘，一年可以縮減:225x22x12=59400  

           3、生產效率提升

              59400/60*500(每條產線算500塊1小時）=495000/1年

          二、不可量化預期收益

           1、實現全面的可追溯管理；

           2、 前置時間是企業競爭力的重要指標，通過智能化管理可以大幅縮短前置時間；

           3、 物料的正確性得到保證；

           4、 鋼網的管控-----質量趨勢圖分析、保養；

           5、 點數機嵌入式設計；

           6、 低位報警功能，實時分析設備上物料的損耗、剩余數量等；

           7、訂單智能盤點功能；

           8、資材倉庫管理模塊，實現物料的進出管控；

           9、實現備料區的物料核對功能；

         10、PCB管控，防止出現批量PCB使用出錯質量事故發生。

        導入了健永SMT智能管理系統后將在質量管理、生產管理、設備管理等全方面提升企業核心競爭力，今后面對世界頂級公司客戶的質量管理系統審核也將變的輕松了，企業也可以獲得更多的訂單和更多的利潤。目前具備這種競爭力的企業不到5%，選擇健永SMT智能管理系統就選擇未來。

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